Saint-Gobain heeft ambitieuze doelstellingen voor 2030. De strategie richt zich vooral op duurzaamheid en milieu-impact. Deze doelen vormen uiteraard ook de kern van de strategieën van de verschillende business units, zoals Weber Benelux. ‘Making the world a better home’ is een duidelijk doel, maar hoe gaan we de dit doel samen realiseren? Hoe draagt Weber Benelux hier concreet aan bij? We geven graag een aantal voorbeelden om dit te verduidelijken op basis van drie pijlers.
Weber Benelux streeft ernaar om voor de producten zoveel mogelijk duurzame en gerecyclede grondstoffen te gebruiken. Veel van de producten bestaan voor een substantieel gedeelte uit cement. We zijn voortdurend op zoek naar alternatieven met uiteraard gelijkwaardige of zelfs betere prestaties. Een voorbeeld is Metselmortel OptiCycled 95, een metselmortel die voor 95% uit gerecycled materiaal is gemaakt. Daarnaast is voor dit product het cement gereduceerd met 50%.
Het werk van een metselaar, tegelzetter, vloerenlegger of stukadoor is zwaar. Dankzij lichtgewicht en comfort-engineered producten kunnen we het welzijn van de verwerkers verbeteren. Door het werk lichter te maken, wordt de impact op hun lichaam verminderd. Neem bijvoorbeeld de O2 lichtgewicht systemen van Strikolith en de delight ultra lichtgewicht tegellijmen van Weber. Met een zak van 12,5 kg kun je evenveel vierkante meters tegels plaatsen als met een zak van 25 kg en er is tot 35% minder kracht nodig bij het verwerken.
Door het toepassen van Strikotherm gevelisolatiesystemen worden er jaarlijks tonnen verwarmingsenergie bespaard, waardoor er ook minder CO2 wordt verbruikt. Een Strikotherm gevelisolatiesysteem pakt het gebouw van buitenaf in en vormt de 'jas' van het gebouw. Hierdoor wordt een aangenaam en evenwichtig woon- en werkklimaat gerealiseerd.
De houdbaarheid van veel producten, zoals tegellijmen, metselmortels, enz. is verlengd om het risico van verval in de magazijnen en die van de klanten te beperken. Dit uiteraard zonder afbreuk te doen aan de productprestaties.
Door zoveel mogelijk lokaal te produceren en grondstoffen uit de regio te halen, minimaliseert Weber Benelux de milieueffecten van transport, wat ook bijdraagt aan lagere CO₂-uitstoot.
In alle productievestigingen zijn en worden energie-efficiëntieprogramma's geïmplementeerd om het energieverbruik te verminderen. Dit kan variëren van het optimaliseren van productieapparatuur tot het gebruik van hernieuwbare energiebronnen, zoals zonne-energie of windenergie, om de fabrieken van stroom te voorzien.
Weber Benelux implementeert systemen om afval tijdens het productieproces te verminderen en zoveel mogelijk restproducten te recyclen. Dagelijks wordt er gewerkt aan het verminderen van de afvalstromen. Het percentage afval van de processen is momenteel ruim onder de 1%. Deze laatste procent gaat niet verloren, maar wordt hergebruikt in toepassingen bij derden.
De warehouse management systemen van Weber Benelux hebben als doel digitalisering, automatisering én verduurzaming van de in- en externe logistieke processen. Hierdoor maken we beter gebruik van beschikbare ruimtes en middelen, én verminderen we de milieu footprint.
Weber Benelux streeft naar 100% papierloze processen. Door de implementatie van een hoogwaardig MES-Systeem (Manufacturing Execution System) besparen we veel papier. Daarnaast wordt de kans op fouten gereduceerd, waardoor we nog beter in staat zijn de kwaliteit te garanderen die u van ons mag verwachten.
Weber Benelux zet zich in voor een duurzamere logistiek, met als doel de CO2-uitstoot door transport te verminderen. We experimenteren daarom met het gebruik van minder koolstofintensieve transportmiddelen, zoals riviertransport, voor de aanvoer van grondstoffen en de levering van onze producten, als alternatief voor vrachtwagens. Tour de Ville (TDV) verzorgt alle postzendingen voor Weber Beamix met (elektrische) vrachtfietsen, aanhangwagens en waterdichte rugzakken. Daarnaast rijden alle medewerkers van Weber Benelux met een bedrijfsauto in leaseauto’s die elektrisch of hybride zijn. Ook de orderpicktrucks en heftrucks rijden op elektriciteit. Voor de vrachtwagens geldt de Euro 6-norm, de Europese milieunorm die bedoeld is om de emissie van vervuilende uitlaatgassen van wegvoertuigen terug te dringen. Deze schaal loopt van emissieklasse 0 (minst schoon) tot aan emissieklasse 6 (het schoonst). Alle vrachtwagens van Weber Benelux hebben emissieklasse 6.
Weber Benelux experimenteerde al met het 3D-printen van beton sinds het begin van deze eeuw en bouwde haar eerste 3D-geprinte muur al in 2005. In 2015 besloot Theo Salet, professor aan de TU Eindhoven, om te gaan onderzoeken hoe het 3D-betonprintproces meer geautomatiseerd kon worden. In samenwerking met onder andere Saint-Gobain Weber en BAM Infra werd in 2017 de eerste 3D-geprinte fietsbrug bij Gemert gerealiseerd. Deze betonnen brug van acht meter werd geprint in het lab van TU Eindhoven. Twee jaar laten besloot Weber Benelux een eigen productlocatie in te richten en werd de eerste commerciële betonprintfabriek in Europa geopend in Eindhoven, waar toen een 29 meter lange fietsbrug voor Nijmegen werd geprint. De fabriek biedt de mogelijkheid om duurzame en op maat gemaakte betonobjecten te printen, wat een stap vooruit is in de bouwsector in termen van efficiëntie en duurzaamheid.
Sindsdien zijn de ontwikkelings- en productieactiviteiten in 3D-betonprinten steeds verder geïntensiveerd. Dan heb je het onder meer over zo’n 50 tot 60 taludtrappen, de huizen van project Milestone, skateparken en verschillende torens. Er zijn nog veel meer spraakmakende projecten te noemen. Op de website van Weber is een kaart te vinden met verschillende projecten die inmiddels zijn gerealiseerd door middel van de 3D-betontechniek.
Omdat onze mensen / werknemers zijn de meest fundamentele pijler binnen de organisatie hebben we nog een 4de pijler in het leven geroepen, specifiek voor onze werknemers.
Daarom is het Saint-Gobain SMAT programma uitgerold, waarbij iedereen wordt aangemoedigd om verantwoordelijkheid te nemen voor hun eigen veiligheid en die van hun collega’s door middel van observat
Weber Benelux hecht veel waarde aan de gezondheid van haar medewerkers. Zo worden er in dit kader wekelijks manden geleverd met seizoensfruit.
Met de leasefietsregeling kunnen medewerkers van Weber Benelux onder gunstige voorwaarden een fiets leasen.
De medewerkers van Weber Benelux kunnen wekelijks gebruik maken van een stoelmassage, waardoor houding- en werkgerelateerde klachten worden voorkomen of verholpen.